雙面膠模切加工：中壓印加工工藝是運用鋼刀、鋼線等排列成的模板，在工作壓力的功效下，將宣傳品軋切成形的加工工藝。其生產加工實際效果是宣傳品表層具有形變（壓?。?，又有精準引流（模切），模切加工：的模切版的制做，別名排刀，就是指將鋼刀、鋼線、襯空原材料等按規定的規定，拼構成模切版的加工工藝操作流程。模切版制做的一般全過程以下：

繪圖模切版輪廓圖→激光切割底板→鋼刀鋼線裁剪成形→組成拼版→開端點 →黏貼海綿膠條→試切墊版→制做壓印底摸→試模切、簽樣

一、繪圖模切版輪廓圖 

最先應依據規定設計方案模切版版面，版式設計的每日任務包含：

（1）明確版面的尺寸，應與所采用機器設備的規格型號和專業能力相符合；

（2）明確模切版的類型；

（3）挑選模切版常用原材料及規格型號。設計方案好的版面應考慮下列規定，即模切版的格位應與包裝印刷格位相符合；工作中一部分應處于模切版的中央政府部位；線框、圖型的移殖要確保商品所規定的精密度；版面刀線要對直，橫縱刀線互成頂角并與模切版側面 平行面；斷刀、斷開要居中等。

模切版輪廓圖是整版商品的展開圖，是模切版制做的第一個重要環節。假如包裝印刷選用的是整頁拼版系統軟件，能夠在印刷制版工藝流程立即輸出模切版輪廓圖，能夠合理確保印刷版和模切版的統一。假如包裝印刷選用的是手工制作軟片拼版，就必須依據印樣排版設計的實際上規格繪圖模切版輪廓圖。在繪圖全過程中，為了確保在制板全過程中模切版經久不散版，要在大規模封閉圖形一部分空出若干處"過橋"，過橋總寬針對一塊塊版可設計方案成3～6mm，針對塊狀版可空出8～9mm。為使模切版的鋼刀、鋼線具備不錯的模切適性，設計產品和版面制圖時要留意下列難題：

1、挖槽打孔的刀線應盡可能選用整線，線框轉彎處應帶圓弧，避免出現互相 豎直的鋼刀拼湊。

2、兩條線的接口處，應避免出現斜角狀況。

3、防止好幾個鄰近狹小廢邊的聯接，應擴大聯接一部分，使其連接成一塊，有利于清廢。

4、避免出現持續的好幾個斜角，對無多功能性規定的斜角，可改為圓弧。

5、避免斜角線截至于另一個平行線的正中間語段，那樣會使固刀艱難、鋼刀易 脫落，并減少模切適性，應改成弧形或增加其相逢角。