雙面膠模切加工是根據預訂外觀設計，歷經細致生產加工和激光切割使材料組成尺寸不一樣的訂制零部件。因此模切加工以前都要求終止樣品打造，而模切加工樣品打造都應知道樣品打造的目地和系統進程、必要性和樣品質量的等。

1 模切加工樣品打造的目地及系統進程

目地： 以向顧客證明材料人們具備消費這類貨品的才可以。

樣品打造的系統進程：顧客出示應人們工程圖紙也許商品的信息內容，歷經人們自己的消費加工工藝生產制造出切合工程圖紙也許商品規定的貨品，隨后到顧客那邊確定不良影響。

2 模切加工樣品打造的必要性

雙面膠模切加工樣品打造的必要性： 在收到每一個訂單信息以前，最終的階段就是說打樣。倘若打樣階段失去顧客認同，那么訂單信息一定不歸屬于人們，因為人們不具備這類消費才可以。因此打樣這一階段就看起來尤爲關鍵。

3確保模切加工產品質量主次有三個層面：

第一是數控刀片傷口的精密度(要思考到獨特的模切材料,根據設計方案及模切親身經歷,規格要適度放大),它是本質。

第二就是說設備支撐力穩定和自身 的微調養,倘若是一刀切的貨品,考試成績并不大,倘若倆把左右配套設施得話,那便是磨練你買的設備優劣的時段了,支撐力要有賠償。

第三就是說親身經歷豐富的實際操作工作人員對設備的作用的了解,但是好設備絕對會少操勞一點。

最開始，要確保樣品的品質，實際操作工作人員必不可少熟習材料和消費加工工藝都是必需的。